Action Sandvik AB

Sandvik AB, un géant multinational suédois de l'ingénierie, est spécialisé dans la fourniture de produits et services innovants pour un large éventail d'industries, notamment l'exploitation minière, l'excavation de roches, le forage de roches, le traitement de la roche (concassage et criblage), la découpe de métaux et l'usinage. Fondée dans le comté de Gävleborg, en Suède, en 1862, l'entreprise a une riche histoire de progrès technologique. En 2023, Sandvik employait environ 41 000 personnes dans le monde et a généré un chiffre d'affaires de 127 milliards de SEK, ses produits et services atteignant des clients dans plus de 170 pays.

L'aventure de Sandvik a commencé dans les années 1850 avec Göran Fredrik Göransson, un pionnier de l'utilisation du procédé Bessemer pour la production d'acier. Il a d'abord établi un haut fourneau à Edsken, dans la municipalité de Hofors, mais la capacité de production limitée a incité à fonder Högbo Stål & Jernverks AB en 1862, dans ce qui allait devenir la ville de Sandviken. Cette décision a permis l'expansion rapide de l'entreprise, avec des exportations vers le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France et la Russie dès les années 1860.

En 1868, l'entreprise est réorganisée sous le nom de Sandvikens Jernverks AB et la marque Sandvik apparaît pour la première fois à l'Exposition internationale du centenaire de Philadelphie en 1876. L'année suivante, Sandvik fait son entrée sur le marché américain. L'entreprise consolide encore sa position dans l'industrie sidérurgique en devenant le premier fabricant suédois de tubes laminés sans soudure en 1889, ce qui lui permet d'investir massivement dans les installations de production et de développer des méthodes tout au long des années 1890.

Le XXe siècle a vu l'expansion et la diversification continues de Sandvik . L'entreprise a été cotée à la Bourse de Stockholm en 1901 et a commencé à produire des aciers pour forets à roche creuse en 1907, s'imposant comme un acteur majeur sur ce marché dans les années 1920. L'entreprise a ouvert sa première filiale de vente à l'étranger à Birmingham, au Royaume-Uni, en 1914, suivie de filiales aux États-Unis (1919), en France (1923) et au Canada (1926).

Sandvik s'est lancé dans la production d'acier inoxydable dans les années 1920 et, dans les années 1930, elle était la première entreprise européenne à mettre en œuvre la méthode du laminage à froid des tubes à l'échelle industrielle. En 1937, l'entreprise avait établi des filiales dans 37 pays.

La Seconde Guerre mondiale a été un véritable défi, mais la production de grenades pour l'armée suédoise a permis à Sandvik d'éviter une crise économique malgré une réduction de moitié des exportations. L'ambition de l'entreprise de pénétrer le marché des outils en carbure cémenté s'est concrétisée en 1942 grâce à un partenariat avec Lumalampan, une filiale de Kooperativa Förbundet. Cette collaboration a conduit à l'enregistrement de la marque Sandvik Coromant pour les produits en carbure cémenté et, en 1943, Sandvik produisait avec succès des outils de coupe des métaux.

L'après-guerre a vu une nouvelle expansion de la production de carbure cémenté, avec la construction de nouvelles usines à Gimo (1951) et Stockholm (1953). Les foreuses à roche sont devenues le produit en carbure cémenté le plus important de l'entreprise et, en 1967, Sandvikens Jernverk comptait 40 filiales et vendait ses produits dans 100 pays. L'entreprise a officiellement changé de nom pour devenir Sandvik AB en 1972.

Les années 1980 ont été difficiles pour Sandvik, avec des bénéfices en baisse et des efforts de restructuration qui ont conduit à une perte en 1983, la première depuis 62 ans. Cependant, l'entreprise s'est adaptée, en investissant en Europe de l'Est en 1989 et en décentralisant son organisation en 1984.

Dans les années 1990, Sandvik entre sur le marché des plaquettes de coupe en carbure revêtues de diamant (1994) et développe l'acier inoxydable Safurex (1996). L'entreprise réalise également des acquisitions importantes, en prenant une participation majoritaire dans Kanthal AB, spécialiste des produits de résistance électrique et des matériaux céramiques haute température (1997), et en prenant le contrôle total de Tamrock, fabricant d'équipements miniers (1997).

Le passage au nouveau millénaire a été marqué par une croissance et une innovation continues pour Sandvik. L'entreprise a lancé le système Automine pour le contrôle automatisé et à distance des équipements miniers (2001) et a acquis une participation majoritaire dans le fabricant allemand d'outils de coupe Walter AG (2002). Kanthal a développé de nouvelles méthodes de production d'alliages utilisant la métallurgie des poudres à haute température en 2004 et en 2009, Sandvik a acquis Wolfram Bergbau, un producteur autrichien de tungstène, de l'exploitation minière à la poudre de carbure cémenté.

Sandvik a diversifié ses activités dans les années 2010, en cédant ses divisions Process Systems et Mining Systems en 2017, toutes deux liées à la technologie des convoyeurs. L'entreprise a continué d'acquérir des actifs clés, en achetant le fournisseur australien de logiciels de planification minière Deswik en 2022.

En 2022, Sandvik Materials Technology, qui comprenait des tubes, des bandes d'acier, des fils médicaux et des produits de technologie de chauffage Kanthal, a été scindée en une société distincte appelée Alleima et cotée au Nasdaq Stockholm.

L'entreprise a poursuivi son expansion en 2023, en acquérant la société de développement de logiciels Postability en août et en adoptant une nouvelle identité visuelle en septembre. Cette opération souligne l'engagement de Sandvik en faveur de l'innovation et sa croissance et son développement continus sur divers marchés.

Les opérations de Sandvik sont divisées en trois secteurs d'activité : solutions d'exploitation minière et de roche (52 % du chiffre d'affaires 2023), solutions de traitement de roche (9 %) et solutions de fabrication et d'usinage (39 %).

Solutions pour l'exploitation minière et la roche

Ce secteur d'activité fournit des véhicules pour le chargement et le transport de minéraux, des équipements de forage, de découpe et d'autres tâches d'excavation de roches, ainsi que des services et des infrastructures de soutien tels que des systèmes de surveillance numérique et d'automatisation.

Sandvik est connu pour son développement d'équipements alimentés par batterie, surveillés à distance et automatisés. Le TH665B, un véhicule d'une capacité de 65 tonnes métriques, était le plus gros camion minier souterrain électrique à batterie au monde lors de son lancement en 2022. Ces camions offrent plusieurs avantages par rapport aux modèles à moteur diesel, notamment l'absence d'émissions d'échappement diesel, une moindre production de chaleur (avantageuse dans les mines souterraines) et des vitesses de montée généralement plus rapides. Sandvik a également développé des systèmes permettant de remplacer rapidement les blocs-batteries des camions et des chargeuses minières par des blocs-batteries fraîchement chargés, en quelques minutes seulement. Plusieurs sociétés minières, telles que Rio Tinto, LKAB, Boliden, Torex Gold, Foran Mining, Rana Gruber et Byrnecut, sont connues pour utiliser des camions et des chargeuses Sandvik électriques à batterie.

Depuis 2024, Sandvik exploite un prototype de foreuse autonome entièrement automatisée alimentée par batterie dans sa mine d'essai en Finlande. Cette machine peut planifier les procédures de forage, optimiser la consommation d'énergie électrique, changer les forets et retourner automatiquement à une station de charge en cas de besoin. Cette technologie promet d'améliorer à la fois la productivité et la sécurité au travail.

Solutions de traitement de roche

Ce secteur d'activité produit des équipements de concassage et de criblage mobiles et fixes pour le traitement des roches et des minéraux, ainsi que des outils et services associés.

Solutions de fabrication et d'usinage

Ce secteur d'activité fabrique des outils, des logiciels et d'autres équipements pour la découpe des métaux, la fabrication additive et la métrologie. Les outils d'usinage sont vendus sous différentes marques, notamment Sandvik Coromant et Dormer Pramet.

En 2023, Sandvik a utilisé des équipements et des logiciels d'usinage et de métrologie de précision pour créer une statue conçue par l'IA, inspirée des styles de Michel-Ange, Auguste Rodin, Käthe Kollwitz, Kōtarō Takamura et Augusta Savage. La statue, fabriquée en acier inoxydable, pèse 500 kg, mesure 1,5 mètre de haut et est fabriquée avec une précision de 0,03 mm. Elle a été exposée au Musée national suédois des sciences et de la technologie.