Cổ Phiếu Sandvik AB

Sandvik AB, một công ty kỹ thuật đa quốc gia khổng lồ của Thụy Điển, chuyên cung cấp các sản phẩm và dịch vụ sáng tạo cho nhiều ngành công nghiệp, bao gồm khai thác mỏ, đào đá, khoan đá, chế biến đá (nghiền và sàng lọc), cắt kim loại và gia công. Được thành lập tại Quận Gävleborg, Thụy Điển vào năm 1862, công ty có lịch sử lâu đời về tiến bộ công nghệ. Năm 2023, Sandvik đã tuyển dụng khoảng 41.000 nhân viên trên toàn thế giới và tạo ra doanh thu 127 tỷ SEK, với các sản phẩm và dịch vụ của công ty tiếp cận khách hàng tại hơn 170 quốc gia.

Hành trình của Sandvik bắt đầu vào những năm 1850 với Göran Fredrik Göransson, một người tiên phong trong việc sử dụng quy trình Bessemer để sản xuất thép. Ban đầu, ông đã thành lập một lò cao ở Edsken, Thành phố Hofors, nhưng năng lực sản xuất hạn chế đã thúc đẩy việc thành lập Högbo Stål & Jernverks AB vào năm 1862, tại nơi sau này trở thành thị trấn Sandviken. Động thái này cho phép công ty mở rộng nhanh chóng, với việc xuất khẩu sang Anh, Đức, Pháp và Nga bắt đầu từ những năm 1860.

Công ty được tổ chức lại thành Sandvikens Jernverks AB vào năm 1868, và tên thương hiệu Sandvik lần đầu tiên xuất hiện tại Triển lãm quốc tế Centennial ở Philadelphia vào năm 1876. Năm sau, Sandvik gia nhập thị trường Hoa Kỳ. Công ty tiếp tục củng cố vị thế của mình trong ngành thép bằng cách trở thành nhà sản xuất ống cán liền mạch đầu tiên của Thụy Điển vào năm 1889, sau đó là các khoản đầu tư đáng kể vào các cơ sở sản xuất và phát triển phương pháp trong suốt những năm 1890.

Thế kỷ 20 chứng kiến ​​sự mở rộng và đa dạng hóa. Công ty được niêm yết trên Sàn giao dịch chứng khoán Stockholm vào năm 1901 và bắt đầu sản xuất thép khoan đá rỗng vào năm 1907, khẳng định vị thế là công ty hàng đầu trên thị trường đó vào những năm 1920. Công ty đã mở công ty con bán hàng nước ngoài đầu tiên tại Birmingham, Vương quốc Anh vào năm 1914, sau đó là các công ty con tại Hoa Kỳ (1919), Pháp (1923) và Canada (1926).

Sandvik bắt đầu tham gia sản xuất thép không gỉ vào những năm 1920 và đến những năm 1930, đây là công ty châu Âu đầu tiên triển khai phương pháp pilgering để cán nguội ống ở quy mô công nghiệp. Đến năm 1937, công ty đã thành lập các công ty con tại 37 quốc gia.

Thế chiến II đã đặt ra nhiều thách thức, nhưng việc sản xuất lựu đạn cho quân đội Thụy Điển của Sandvik đã ngăn chặn được cuộc khủng hoảng của công ty mặc dù lượng xuất khẩu đã giảm một nửa. Tham vọng của công ty là thâm nhập vào thị trường dụng cụ carbide xi măng đã được hiện thực hóa vào năm 1942 thông qua quan hệ đối tác với Lumalampan, một công ty con của Kooperativa Förbundet. Sự hợp tác này đã dẫn đến việc đăng ký thương hiệu Sandvik Coromant cho các sản phẩm carbide xi măng và đến năm 1943, Sandvik đã sản xuất thành công các dụng cụ cắt kim loại.

Giai đoạn hậu chiến chứng kiến sự mở rộng hơn nữa của sản xuất cacbua xi măng, với các nhà máy mới được xây dựng tại Gimo (1951) và Stockholm (1953). Máy khoan đá trở thành sản phẩm cacbua xi măng quan trọng nhất của công ty, và đến năm 1967, Sandvikens Jernverk đã có 40 công ty con và bán sản phẩm của mình tại 100 quốc gia. Công ty chính thức đổi tên thành Sandvik AB vào năm 1972.

Những năm 1980 mang đến nhiều thách thức cho Sandvik, với lợi nhuận giảm và nỗ lực tái cấu trúc dẫn đến thua lỗ vào năm 1983, lần đầu tiên sau 62 năm. Tuy nhiên, công ty đã thích nghi, đầu tư vào Đông Âu vào năm 1989 và phân cấp tổ chức của mình vào năm 1984.

Những năm 1990 chứng kiến Sandvik gia nhập thị trường chèn cắt cacbua phủ kim cương (1994) và phát triển thép không gỉ Safurex (1996). Công ty cũng đã thực hiện các vụ mua lại đáng kể, giành được cổ phần đa số tại Kanthal AB, một công ty chuyên về sản phẩm điện trở và vật liệu gốm chịu nhiệt độ cao (1997), và nắm quyền kiểm soát hoàn toàn Tamrock, một nhà sản xuất thiết bị khai thác (1997).

Sự chuyển giao thiên niên kỷ đã mang lại sự đổi mới và mở rộng liên tục cho Sandvik. Công ty đã giới thiệu hệ thống Automine để điều khiển tự động và từ xa các thiết bị khai thác (năm 2001) và mua lại phần lớn cổ phần của nhà sản xuất dụng cụ cắt của Đức Walter AG (năm 2002). Kanthal đã phát triển các phương pháp sản xuất hợp kim mới bằng cách sử dụng luyện kim bột nhiệt độ cao vào năm 2004, và vào năm 2009, Sandvik đã mua lại Wolfram Bergbau, một nhà sản xuất vonfram của Áo, từ khai thác sang bột cacbua xi măng.

Sandvik tiếp tục đa dạng hóa hoạt động của mình vào những năm 2010, thoái vốn khỏi các bộ phận Hệ thống quy trình và Hệ thống khai thác vào năm 2017, cả hai đều liên quan đến công nghệ băng tải. Công ty tiếp tục mua lại các tài sản quan trọng, mua nhà cung cấp phần mềm lập kế hoạch khai thác mỏ Deswik của Úc vào năm 2022.

Năm 2022, Sandvik Materials Technology, bao gồm các sản phẩm ống, thép dải, dây y tế và công nghệ sưởi ấm Kanthal, đã được tách thành một công ty riêng có tên là Alleima và được niêm yết trên Nasdaq Stockholm.

Công ty tiếp tục mở rộng vào năm 2023, mua lại công ty phát triển phần mềm Postability vào tháng 8 và áp dụng nhận diện hình ảnh được sửa đổi vào tháng 9. Động thái này nhấn mạnh cam kết đổi mới và sự tăng trưởng và phát triển liên tục của Sandvik trên nhiều thị trường khác nhau.

Hoạt động của Sandvik được chia thành ba lĩnh vực kinh doanh: Giải pháp khai thác và đá (chiếm 52% doanh thu năm 2023), Giải pháp xử lý đá (9%) và Giải pháp sản xuất và gia công (39%).

Giải pháp khai thác và đá

Lĩnh vực kinh doanh này cung cấp xe cộ để bốc xếp và vận chuyển khoáng sản, thiết bị khoan, cắt và các nhiệm vụ khai thác đá khác, cùng với các dịch vụ hỗ trợ và cơ sở hạ tầng như hệ thống giám sát kỹ thuật số và tự động hóa.

Sandvik nổi tiếng với việc phát triển các thiết bị chạy bằng pin, được giám sát từ xa và tự động hóa. TH665B, một phương tiện có sức chứa 65 tấn, là xe tải khai thác ngầm chạy bằng pin lớn nhất thế giới khi ra mắt vào năm 2022. Những chiếc xe tải này có một số ưu điểm so với các mẫu xe chạy bằng dầu diesel, bao gồm không phát thải khí thải từ dầu diesel, ít tỏa nhiệt hơn (có lợi trong các mỏ ngầm) và nhìn chung là tốc độ lên dốc nhanh hơn. Sandvik cũng đã phát triển các hệ thống để nhanh chóng hoán đổi bộ pin trên xe tải và máy xúc khai thác với bộ pin mới sạc đầy, chỉ mất vài phút. Một số công ty khai thác, chẳng hạn như Rio Tinto, LKAB, Boliden, Torex Gold, Foran Mining, Rana Gruber và Byrnecut, được biết đến là sử dụng xe tải và máy xúc chạy bằng pin Sandvik.

Tính đến năm 2024, Sandvik vận hành một nguyên mẫu giàn khoan tự động chạy bằng pin hoàn toàn tự động tại mỏ thử nghiệm của mình ở Phần Lan. Máy này có thể lập kế hoạch cho các quy trình khoan, tối ưu hóa việc sử dụng điện, thay đổi mũi khoan và tự động quay trở lại trạm sạc khi cần. Công nghệ này hứa hẹn sẽ cải thiện cả năng suất và an toàn tại nơi làm việc.

Giải pháp xử lý đá

Lĩnh vực kinh doanh này sản xuất thiết bị nghiền và sàng di động và cố định để chế biến đá và khoáng sản, cũng như các công cụ và dịch vụ liên quan.

Giải pháp sản xuất và gia công

Lĩnh vực kinh doanh này sản xuất các công cụ, phần mềm và các thiết bị khác để cắt kim loại, sản xuất bồi đắp và đo lường. Các công cụ gia công được bán dưới nhiều tên thương hiệu khác nhau, bao gồm Sandvik Coromant và Dormer Pramet.

Năm 2023, Sandvik đã sử dụng thiết bị và phần mềm đo lường và gia công chính xác để tạo ra một bức tượng được thiết kế bằng AI lấy cảm hứng từ phong cách của Michelangelo, Auguste Rodin, Käthe Kollwitz, Kōtarō Takamura và Augusta Savage. Bức tượng được chế tác từ thép không gỉ, nặng 500 kg, cao 1,5 mét và được sản xuất với độ chính xác 0,03 mm. Bức tượng được trưng bày tại Bảo tàng Khoa học và Công nghệ Quốc gia Thụy Điển.